多種規(guī)格蒸餾分離下中試實驗專用分子蒸餾儀產(chǎn)品特點：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下
進行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此
在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

技術(shù)支持：
我們密切關(guān)注實驗室設(shè)備的質(zhì)量配置和售后支持！
1.我們的產(chǎn)品通過了ISO9001質(zhì)量管理體系和CE認(rèn)證
2.所有產(chǎn)品在包裝和交付前必須進行3次測試
3.免費培訓(xùn)，7*24小時在線技術(shù)支持
4.每臺機器均提供完整的文件包，以保證客戶不會遇到任何問題。此外，我們提供12個月的保修期，自裝運之日起，在保修期內(nèi)，所有故障備件可在第一時間免費更換。

多種規(guī)格蒸餾分離下中試實驗專用分子蒸餾儀技術(shù)參數(shù)：

分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用
植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛，愈合傷口及殺菌，從而達到治療和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時，人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達，當(dāng)時大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域[3]。l8世紀(jì)后，由于有機化學(xué)的發(fā)展，人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油，盡管藥師把精油從貨架上取下，但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴大，香料工業(yè)急劇發(fā)展，天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾，溶劑浸提等傳統(tǒng)方法繼續(xù)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展外，一些新興的提取分離手段，如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機和活力，解決生產(chǎn)和市場中的實際問題。而分子蒸餾技術(shù)作為一種和成熟的下游處理技術(shù)，可以將精油中有經(jīng)濟價值和醫(yī)療價值的組分進行分離，對精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價值的成分進行脫除，從而使精油能被更多人接受，發(fā)揮更大的用途。