水蒸氣蒸餾裝置 化驗室全自動樣品蒸餾器

主要特征：

1：蒸餾儀可處理6支樣品，同時或者獨立進行蒸餾實驗，可按照要求定做其他位數(shù)。

2：水蒸氣蒸餾法溫度經(jīng)過反復(fù)試驗，控制嚴格，排除干擾好，不易發(fā)生暴沸

3：7英寸大液晶觸摸屏控制，操作快捷方便，

4：6孔蒸餾獨立控制操作，數(shù)顯控溫，溫控準確，

5：采用干式高純鋁模塊加熱，加熱速度快，升溫效率高，提高蒸餾速率，

6.：制冷系統(tǒng)多種選擇，可選內(nèi)置壓縮機或者低溫水槽降溫，

7：自帶蒸汽發(fā)生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可調(diào)

8：蒸汽自帶自動補水功能，安全簡單方便易操作，

9：有過壓過流漏電保護系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，提高了使用壽命

水蒸氣蒸餾裝置 化驗室全自動樣品蒸餾器

技術(shù)參數(shù)：

1、實驗室水蒸汽蒸餾儀設(shè)備原理：當(dāng)水和有機物一起共熱時，整個體系的蒸氣壓力根據(jù)分壓定律，應(yīng)為各組分蒸氣壓之和。即P=PA+PB，其中P為總的蒸氣壓，PA為水的蒸氣壓，PB為不溶于水的化合物的蒸氣壓。當(dāng)混合物中各組分的蒸氣壓總和等于外界大氣壓時，混合物開始沸騰.
而混合物的沸點比其中任何一組分的沸點都要低些。因此，常壓下應(yīng)用水蒸氣蒸餾，能在低于100℃的情況下將高沸點組分與水一起蒸出來。蒸餾時混合物的沸點保持不變，直到其中一組分幾乎全部蒸出（因為總的蒸氣壓與混合物中二者相對量無關(guān)）。
2、蒸餾原理：利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別，使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工等領(lǐng)域。
其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃，難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃，這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。

氟化物水蒸氣蒸餾裝置的常見問題：
1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。
3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的性。
4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無法使用。
6.稱重傳感器大量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。
7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為確保冷凝效果，*次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉

萬用一體化蒸餾儀使用須知
萬用一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準確可靠，回收率達95%以上。


該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理。

智能一體化蒸餾儀注意事項
1.儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。

4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。

5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生破裂導(dǎo)致無法使用。

6.稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。

7.對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，初次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。